早在2017年，射洪市人民政府網站的書記信箱、縣長信箱多次收到群眾對“砂石廠污染”相關問題的反映，當地居民苦砂石廠噪音污染、揚塵污染久矣。如何根本性解決這一問題，始終是當地政府一項重要的民生任務。
2022年3月31日，由華西集團全資子公司四川安裝承建的智能化、環保化、高效化的砂石綜合加工廠項目在射洪市洋溪鎮水洲壩落成，為砂石廠噪音污染、揚塵污染問題提供了全新的解決方案。
化整為零 根本性解決污染問題
傳統的砂石廠生產，主要采用將所有砂石生產功能集于一個大車間的“大生產”模式，生產過程始終伴隨著揚塵污染和噪音污染等問題長期存在。
四川安裝作為射洪砂石綜合加工廠項目的EPC總承包建設單位，將“環保理念”置于項目設計的重要位置，設計出各功能單元分設車間的生產模式，成功將“大噪音”板塊和“大揚塵”板塊分離。對于產生揚塵的車間，采用主動收塵和噴霧降塵措施，成功解決了揚塵污染問題。對噪音大的車間，積極引入低噪音設備，同時采用專用降噪設備、隔音墻等進行降噪，將噪音污染消殺在生產車間。困擾砂石廠多年的揚塵、噪音兩大污染問題得到根本性解決。
遂寧市國資委在參觀該項目時表示，其智能化和環保性顛覆了人們對傳統砂石加工行業臟、亂、差的印象，樹立起了砂石加工行業新標桿。
集中集成 打造智能一體化產業鏈
“雙碳”目標提出后，砂石產業和混凝土產業協同構建、形成低碳生態產業鏈，成為砂石和商砼行業高質量可持續發展的關鍵路徑。如何建設一條現代化砂石-商砼一體化生產線，是四川安裝在該項目建設中需要解決的技術難題。
帶著這個難題，四川安裝調研考察了全國多家砂石加工設備制造企業和砂石生產企業。經多輪技術討論、工藝篩選，最終將PLC（可編程邏輯控制器）加DCS（集散控制系統）運用于砂石及混凝土一體化生產的集中集成控制。將砂石和商砼生產模式轉化為智能一體化，實現了砂石生產線集成化、智能化和高度自動化，在減少環境污染的同時，有效提升了土地使用率，降低了后期運營成本，極大地提升了砂石廠的經濟效益。項目建成投產后，砂石產能高達800噸/時，商砼年產高達約50萬方，預計年經營收入將達3億元。
優化工期管理 創造行業“射洪速度”
該項目是當地砂石商砼重點科技創新標桿項目，自2021年12月底該項目開工建設以來，四川安裝就面臨著工期緊張、任務繁重等挑戰。
為更好統籌生產資源，全力搶抓工程進度，四川安裝采取“片區制”管理，嚴格按照工期計劃完成工程量。同時，每天定時召開進度會，研判分析各區域工期風險，解決施工難點問題。另外在施工過程中，積極運用BIM技術對工藝生產線的整體布局提前優化和固化，極大地減少了修改和返工。為解決材料設備運輸難問題，四川安裝專門成立材料小組，提前謀劃，與下游廠家協調錯峰運輸，嚴控設備進場節點，保證后續施工有序開展。
最終，四川安裝在工期內高質量建成了2條產能400噸/時的砂石加工生產線和2條180方/時的商砼生產線，較傳統建設周期縮短了4-8個月，為射洪市同類項目中完成速度最快，被稱為砂石廠建設領域的“射洪速度”。
據悉，該項目是射洪市與華西集團戰略投資合作落地的第一個項目，交付投產后，生產運行穩定。遂寧市政府，中國水電投資集團、四川蜀道集團等大型國有企業紛紛到現場實地考察、調研和交流。
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